<一>、化工装置的安装质量控制
1、控制设备安装的质量
设备安装质量的关键取决于安装人员。在安装过程中,一方面需要组织安装人员了解安装过程设备的相关安装操作和要求;另一方面,要组织专业人员进行安装过程中的监督。监督人员的目的是解决安装过程中出现的问题。
2、控制设备安装工程的前期质量
在机械设备安装前,必须制定相应的安装计划,根据安装过程的具体要求合理安排设备安装标准,质量控制标准,质量保证人员机制和完成后的检查,在安装过程中只要遵循安装前期制定的计划,就会避免不必要的错误出现。
<二>、化工设备带垫铁安装施工中的技术管理
化工设备安装施工中的技术管理,应从以下几方面进行:
1)应做好基础工程施工。由于地基施工是化工设备安装的基础,对安装工程质量具有直接影响。为此还应做好设备基础的施工质量管理,为化工设备安装奠定良好的基础。具体要严格按照化工设备安装标准,对设备基础进行验收,核对坐标轴线、各基准线以及中心线的位置,保证符合施工标准;严格审核基础混凝土的强度,应达到设计要求;严格审核地脚螺栓孔是否满足设备安装要求,施工误差应控制在合理的范围之内。
2)应做好化工设备安装施工。在化工设备安装过程中,应充分考虑相关的实际情况,包括化工设备质量、负荷情况以及结构等,选择合适的安装方式。在有垫铁的化工设备安装过程中,应严格检查垫铁的质量,包括表面质量、平整度等,符合要求后,布置好垫铁,然后向地脚螺栓孔中灌浆,对于垫铁与基础的接触面积,应尽量增大,这样做的目的是为了减小压强。
在灌浆强度达到标准要求后,进行设备的吊装,通过垫铁,对设备与地面的垂直度进行合理的调整。在无垫铁的化工设备安装过程中,应将临时垫铁敷设在基础与设备之间,将设备的水平和标高调整到设计和规范要求后,向基础与设备之间灌浆(临时垫铁处不灌),待灌浆层达到75%以上时,撤出临时垫铁,然后将留出的位置用灌浆料填实,并再次紧固地脚螺栓,复查设备精度,从而固定好化工设备。为了保证化工设备安装质量,还应严格控制设备安装位置的准确性,保证其水平误差和纵向误差在合理范围之内,前者允许误差为0.1mm/m,后者允许误差在0.05mm/m。完成设备调整后,应做好灌浆固定工作,一般分为一次灌浆和二次灌浆,应尽量一次性完成灌浆工作,并保证灌浆强度达到标准要求。
3)做好检查验收工作。在化工设备安装过程中,应及时地发挥监理的作用,对工程施工进行严格的检查,特别是对于化工设备安装过程中的关键环节和隐蔽环节,必须由专门的人员进行检查和验收,及时发现和解决化工设备安装过程中存在的问题,保证化工设备安装质量。
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