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 石化设备安装施工技术的特点以及垫铁安装方法
其一、石油化工装置安装施工技术的特点
1、风险大
石油化工装置安装施工技术最明显的一个特点就是它的施工风险相当大，绝大部分的石油化工装置采购金额不菲，在长期安装施工的过程中，施工人员和试车人员由于工作不细致或者是没有掌握正确的施工技术，从而导致石油化工装置受到了不同程度的损伤。尤其是一些体积庞大，质量造价不菲的石油化工装置，其在运输的过程中也会因为诸多的潜在威胁，影响设备的使用效果和使用寿命。
2、技术要求高
化工原材料复杂多变，化工生产设备也是千差万别，化工企业会根据自身企业的实际需求，选择构造各异，建造材料不同，耐高温高压，强腐强酸等不同属性以及不同规格的石油化工装置。这些石油化工装置的制造技术含金量高，安装的要求就会更加的严格，如若没有正确的安装施工技术，就会使得设备无法正常运行或者是在后期实际使用的过程当中出现一系列不可避免的麻烦。一旦设备安装到位，使用发现问题的话，处理起来就会异常的麻烦。
3、工种交叉多
石油化工装置的安装，涉及了多个工种，包括了管道，电气专业，设备仪表，土建结构，不同的工种有不同的安装标准和安装要求。当这些繁多的工种交又在一起的时候，就对石油化工装置的安装施工技术有了更加高标准的要求，是一项综合性的系统工程，作业的难度相当大。
其二、有垫铁安装法与无垫铁安装法
1、有垫铁安装法
目前，绝大多数机械设备都采用有垫铁安装法。
有垫铁安装法是利用设备底座与设备基础之间的垫铁组找平设备，并将设各的全部负荷传给设备基础。有垫铁安装法适应性强，可用于各类机械设备的安装，调整方便操作简单，而且对二次灌浆层的要求不严格，施工方便；其缺点是使用垫铁，需要大量钢材。放置垫铁处的基础需要铲平，费工时，劳动强度大。
2、无垫安装法
无垫铁安装法是在设备底座与基础之间不放置垫铁，而设备全部负荷完全由二次灌浆层承担并传给基础。这种施工方法可节约钢材，省去基础放垫铁处铲平工序，增大基础与设备底座的接触面积，受力均匀。
用无垫铁安装法安装机械设备时，施工方法一般应按设备说明书的规定进行，说明书无规定时，可利用几组（一般以3组为宜）垫铁或调整垫铁或调整螺钉进行调整工作。当机械设备调整好，并拧紧地脚螺栓后．在调整垫铁周围放置模板（以便灌浆后取出垫铁），随即进行二次灌浆，使其灌满设备底座下全部空间并擒实，待二次灌浆层达到应有强度后，取出调整垫铁，并用水泥砂浆煩满所留孔洞。再次拧紧地脚螺栓，复查机械设备的中心位置、水平和标高。
应大力推广应用无垫铁安装法。
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